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螺柱焊接替代傳統(tǒng)焊接工藝的優(yōu)勢!

2020-09-11 14:36:44
梁新瓊
原創(chuàng)
3446
由于在螺柱焊時,電弧燃燒的能量集中在螺柱與母材之間,以及他們的熔化區(qū),因此,螺柱焊時必須在熔化區(qū)施加一定的壓力。此時的加壓力是在電弧燃燒開始后,迅速精確得到的,而且沒有脈動。
經(jīng)過很短的焊接時間和峰值電流,在壓力作用下,將螺柱端部浸入熔池,并且將液態(tài)金屬部分?jǐn)D出接頭之外,形成焊接接頭,這樣就使螺柱焊在應(yīng)用中有許多特點(diǎn)。
1.非常節(jié)省時間和成本
所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鉆孔,沖孔,車螺紋,鉚接,擰螺紋和精整等步驟。
2. 非常可靠的焊接強(qiáng)度
螺柱焊接是全截面焊接,即整個端面完全被焊接在工件上,這一點(diǎn)與普通激光焊,氬弧焊,點(diǎn)焊等焊接方式完全不同,因此焊接強(qiáng)度也完全超越其他的焊接方式。
3.不斷擴(kuò)展結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)用潛力
儲能式螺柱焊的焊接時間非常段,一般只有1-3 ms,焊接電流大,熔池深度淺,因此可以焊接到很薄的板材上。對于使用陶瓷環(huán)的拉弧螺柱焊和使用氣保護(hù)或無保護(hù)的短周期拉弧螺柱焊,焊接時間較長,熔池深度較深,板厚可以到2mm或以上。另外螺柱焊接還具有如下特點(diǎn):
螺柱焊的工件可以是從一側(cè)焊接。
能在全位置焊接,借助于擴(kuò)展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。
由于是短時間焊接且焊后很少變形,故不需要修整。
因為焊接的結(jié)構(gòu)不需要鉆孔,故不會造成泄漏。
螺柱焊的接頭可以達(dá)到很高的強(qiáng)度,即螺柱焊的接頭強(qiáng)度大于螺柱本身強(qiáng)度。
在鍍層或高合金板材焊接后,背面沒有印痕。
4.良好的經(jīng)濟(jì)性
螺柱焊相對于其他焊接方法的優(yōu)點(diǎn),在于焊接功率上。對于批量生產(chǎn)的工件,在很短的焊接時間(3-980ms)內(nèi)可打到8-40個/min(根據(jù)不同直徑螺柱和不同焊接功率)。而自動送料螺柱焊機(jī)可以達(dá)到60個/min的超高效率。標(biāo)準(zhǔn)的螺柱是低成本的。
螺柱焊設(shè)備和焊槍具有多種類型,設(shè)備的購置費(fèi)用相對較低。螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。
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