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螺柱焊在車身焊接工藝中的應(yīng)用研究

2018-11-24 13:14:00
陸啟蒙
原創(chuàng)
9216
摘要:螺柱焊是焊接技術(shù)在適應(yīng)發(fā)展趨勢(shì)的條件下產(chǎn)生的焊接新工藝。這種焊接工藝具有高工作效率和高質(zhì)量保證等顯著特點(diǎn),它能夠完成全截面焊接,并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。將螺柱焊應(yīng)用到車身焊接工藝當(dāng)中,是具有積極意義的。本文旨在對(duì)螺柱焊接技術(shù)進(jìn)行闡述,并對(duì)其在車身焊接工藝中的應(yīng)用進(jìn)行研究。

在目前的汽車產(chǎn)業(yè)中,對(duì)汽車的車身焊接等作業(yè)過(guò)程進(jìn)行更標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)操作是我們需要實(shí)現(xiàn)的突破。將螺柱焊接應(yīng)用到汽車車身焊接工藝當(dāng)中,可以有效實(shí)現(xiàn)車身焊接標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。相對(duì)于其他的汽車焊接工藝,螺柱焊具有高效和高質(zhì)的特點(diǎn)。在過(guò)去汽車車身焊接工藝中,常使用的焊接方法有二氧化碳氣體保護(hù)焊、電阻焊、螺柱焊、MAG 焊等。其中螺柱焊因?yàn)槠鋬?yōu)點(diǎn)突出,被廣泛應(yīng)用于實(shí)際焊接操作中。

1 螺柱焊在車身焊接中的應(yīng)用

1.1  螺柱焊在車身焊接中的應(yīng)用模式

隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)汽車的整體性和密封性等要求也逐漸提高。所以在進(jìn)行車身焊接中要注意減少開(kāi)口,只有這樣才能在根源處減少汽車構(gòu)件的密封問(wèn)題。螺柱焊是目前汽車車身焊接工藝中常用的一種焊接辦法。它通過(guò)螺柱與板件表面進(jìn)行接觸,在電引弧的作用下,接觸表面會(huì)發(fā)生融化反應(yīng),這時(shí)螺柱就會(huì)承受一定的壓力,在壓力作用下完成焊接。作為一種壓力熔焊辦法,使得這種焊接方式兼具了壓焊和熔焊的兩種焊接特性。螺柱焊焊接主要使用的工具是螺柱焊機(jī)。常用的螺柱焊機(jī)有兩大類,一類是拉弧式螺柱焊機(jī),一類是儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)。拉弧式螺柱焊機(jī)由螺柱焊電源和焊槍組成,這種類型的焊機(jī)比較特殊,一般只應(yīng)用于螺柱圓柱頭焊釘和異型釘?shù)暮附?。?/span>此之外,根據(jù)螺柱焊的周期又可以分為短周期和長(zhǎng)周期兩種類型的螺柱焊。在目前的車身焊接中,主要應(yīng)用逆變式焊接電源短周期拉弧式螺柱焊。

1.2  螺柱焊的工作原理

由于螺柱焊分不同的種類, 所以螺柱焊的工作原因也有多種方式。
其中,拉弧式螺柱焊機(jī)一般采用晶閘管控制螺柱焊機(jī)整流器,而隨著
技術(shù)的逐漸成熟,一些拉弧式螺柱焊機(jī)開(kāi)始采用逆變式變壓器來(lái)進(jìn)行
操作控制?,F(xiàn)有拉弧式螺柱焊機(jī)在工作中,焊柱被夾在槍夾持器內(nèi),
接觸控件。螺柱依靠焊槍中的磁力進(jìn)行上升,與焊接控件分離,與此
同時(shí),對(duì)其施加引力電弧,使控件和螺柱之間產(chǎn)生電弧,控件表面會(huì)
與螺柱端面一同融化。在螺柱達(dá)到一定高度之后,并在焊接時(shí)間達(dá)到
標(biāo)準(zhǔn)額度時(shí),斷掉電源,在壓力作用下完成焊接。

2 螺柱焊的優(yōu)點(diǎn)

2.1  螺柱焊的效率高

相對(duì)于其他的焊接工藝來(lái)說(shuō),螺柱焊具有工作效率高的優(yōu)點(diǎn),且所需成本也相對(duì)較低。這是由于螺柱焊的結(jié)構(gòu)工藝比其他焊接工藝要簡(jiǎn)單,作業(yè)過(guò)程中不需要進(jìn)行精整、鉆孔等精度高的工作。螺柱焊所用時(shí)間又相對(duì)地短,就節(jié)省下了更多的人力和時(shí)間。經(jīng)過(guò)螺柱焊接的控件變形不易發(fā)生形變。

2.2  經(jīng)濟(jì)性高

螺柱焊的焊接質(zhì)量是相對(duì)較高的,而且工作效率很高,這就使得材料廢棄率降低,大大提高了焊接的經(jīng)濟(jì)性。螺柱焊可以使用的焊接槍頭種類很多,而且槍頭和工具成本都較低。在汽車車身焊接工藝中,使用螺柱焊進(jìn)行焊接可以大大提高經(jīng)濟(jì)性,節(jié)省成本和資源。

2.3  設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)空間大

螺柱焊的熔深較小,焊接電流大,焊接時(shí)間短,這就使得螺柱焊能夠?qū)鼙〉陌宀倪M(jìn)行焊接操作。拉弧式焊接機(jī)能夠焊接薄度達(dá)0.6mm,儲(chǔ)能式能夠焊接的薄度更薄,可以達(dá)到 0.5mm 。而且螺柱焊焊機(jī)的接頭強(qiáng)度很強(qiáng),正是由于這兩點(diǎn),使得螺柱焊的焊接設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)空間變得很大。

3 使用螺柱焊需要注意的問(wèn)題

在進(jìn)行螺柱焊焊接作業(yè)時(shí),要注意以下幾點(diǎn)具體事項(xiàng):

( 1)在進(jìn)行螺柱焊焊接前要注意檢查焊接電纜,保障螺柱焊的電流電壓。并對(duì)螺柱焊的螺柱型號(hào)、 類型和材質(zhì)進(jìn)行合理的選擇。

( 2)焊接操作中,要注意調(diào)整好焊槍和板材表面的角度,將作業(yè)角度控制在 90度,只有這樣才能保證焊接的質(zhì)量。施工人員要定期對(duì)焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)和檢查,避免出現(xiàn)因設(shè)備損耗而出現(xiàn)問(wèn)題。

( 3)對(duì)焊接人員要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇,保證焊接人員的專業(yè)素質(zhì)過(guò)關(guān),能很好的使用設(shè)備,且能夠掌握相關(guān)焊接知識(shí),具備熟練的操作技術(shù)。相關(guān)單位要定期對(duì)焊接技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),使螺柱焊工藝和汽車工藝的技術(shù)人員有發(fā)展的眼光和職業(yè)態(tài)度。

( 4)焊接結(jié)果的質(zhì)量檢查。在完成焊接作業(yè)之后,要對(duì)控件的質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查方法主要有錘擊檢查法、外觀檢查法以及扭矩檢查法等。

4 結(jié)語(yǔ)

汽車車身焊接工藝對(duì)汽車車身的密封性和安全性有著重要的影響。在當(dāng)前的汽車車身焊接作業(yè)中,使用螺柱焊接工藝能夠進(jìn)行高效、高質(zhì)的焊接。施工人員要積極掌握相關(guān)焊接知識(shí),以求更好的對(duì)板材進(jìn)行焊接。焊接技術(shù)的發(fā)展,也在一定程度上促進(jìn)者汽車工藝的發(fā)展。

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